杰德 出口国外的吹膜机螺杆机筒 塑化优良 支持定制 耐磨耐腐蚀

产品简介：

传统的吹塑机螺杆可分为三段：喂料段、塑化段、分离段。喂料段又称为加料段。就是将塑料输送螺杆后，随着螺杆的旋转，这个过程是在机筒内完成的，所以利用机筒和螺杆摩擦力将塑料推前面进行压实。喂料段的长度也与塑料品种相关，不同的材质长度不一。这是吹塑机螺杆作用之一。塑化段：这一步目的就是将塑料进一步压的更实，使劲压扁，再将它融化为液体。塑料从喂料段来到塑化段，默默的往前走，经过螺杆螺槽、过滤网、分流板、机头的阻挡，形成高压。慢慢的、逐渐的、被进一步压实。同时，原料经过机筒和螺杆的旋转、混合、剪切等折磨的作用下，使得塑料气的火冒三丈，温度不断升高，成为液态。但这时，塑料的部分身体还是为固态，塑料慢慢往前走，走到螺杆的末端，由于摩擦热的作用下螺杆末端温度很高，等塑料到达末端时，就已经化成粘流态。这就是塑化过程。分离段还有个更通俗的名称叫做均化段。它是为了塑料进入均化段后，更进一步塑化，进行定压、定量、定温等方式再从螺杆中挤出来。对于分离段在生产过程中很重要的，因为整个熔化段的出料速度决定了分离段的生产效率，当熔化段出料速度慢时，就会给分离段给拉后腿，导致生产速度降低。解决了此问题，实现了出料速度更快的螺杆。除了三段外还加了扩料段，安装在塑化段和分离段之间，使挤出量更大，实现分离段的生产速度。

我司专业生产制造吹膜机用螺杆机筒，可根据客户需求和塑料品种不同而设计定制，技术精湛，经验丰富，采用特硬耐磨材料，经久耐用，塑化性强。，高产节能。全国送货上门，高效及时的售后服务，让您安心、放心、称心！

产品特点：

1、具有高耐磨、抗腐蚀之优点；

2、经过特殊处理，能有效提高机筒螺杆的耐磨性，提高使用寿命；

3、冷、热喷涂硬金属工艺；

4、先进渗氮技术；

5、双金属加工制造工艺；

应用范围：

吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及线性低密度聚乙烯(LLDPE)等复合膜；用于液体、出口、工业品等产品包装。